近年来，一鼎科技的动作有点大。
尤其是2016年在广州工业展上的突然发力：为充分展示“窑后智能整线工程”，任性地拿下了半个展馆。
也正是因为这样的“大手笔”，让不少业内人士纷纷开始惊叹：一鼎发展得好快！
而一句“窑后八部”的广告语更是让一鼎科技在去年的展会上获得了极大的关注度。
时隔一年，一鼎科技再次出征广州工业展，更是直接打出了“绿能，智能，一鼎能”的主题。
那么，这一年度大 SHOW，向来专注技术的“工科男”一鼎科技又会带来什么样的惊喜呢？
★ 展位面积再超越、多款高新技术产品将亮相 ★
据董事长冯竞浩透露，今年的一鼎概括起来可以说是有三大亮点：新高度、新技术、新模式。
一是展位面积再次刷新记录；
二是展出高技术含量的产品；
三是推出让客户得到实惠的“新商业模式”。
从展位来看，一鼎科技此次拿下的展位面积比去年还要多出一千多平米。也就是说，在去年的基础上还要再扩充一部分的位置。
继2016年、2017年的工业展后，对于此次再次在展位面积上发力，冯竞浩表示，“我们从来没有要比大的意思，只是按照自己公司的实际情况出发，这么多的产品总是要有地方展示。”
事实上，一鼎科技名下的“明星产品”确实不少。例如经典产品纳米抛光机、干磨机、自动包装机，系统项目“连续球磨”、“窑后八部”。
除此外，一鼎科技今年的展会还有一大重头戏：高技术含量产品——原料预处理系统。
为什么说这是高技术含量的产品？
从原料预处理系统的角度来看，一般分为硬质料处理以及软质料处理两大部分。而无论是硬质料还是软质料都难免会掺杂水分在里面，为了得到更优质的原料，通常需要做一个“提纯”的处理。而其中就包含了“水分控制”这一个高难度的环节。
一般来说，市面上的破碎设备所处理的原料本身吸水率都很低，基本上只要原料超过10%的水分，处理效率就会大幅下降。而且破碎完的原料容易黏在一起，不容易进行筛分。而一鼎科技最新研发的技术则可针对超过10 ~ 18%水分的物料进行处理。
据了解，目前这个针对“水分控制”的技术只有一鼎科技可以做到，而具体是什么样的技术，冯董事长表示暂不透露，“但整个系统设备，以及我们针对客户推出的‘新商业模式’都将会在广州工业展期间向大家展示”。
★ 正在逐步实现的“五年规划” ★
事实上，如果回看自成立以来这十年的发展，并不难看到，一鼎科技一直在创新方面做了很多的努力。
而真正迎来转型应该是在2013年提出的“五年战略转型规划”。
在这个规划中，一鼎科技确立要走“窑后整线”的定位。也就是说，从单机过度到磨边、抛光、刮平、超洁亮、分拣、自动储坯、切割、包装等“一站式服务”的模式。
直至2015年的广州陶瓷工业展，一鼎科技携全新“窑后智能整线工程”露脸，并以一千平方米的面积重点展出，在原有整线工程基础上，研发并加入了智能储坯系统。
2016年，拥有全球独家专利的“反置式抛光机”、15箱/分钟的高速包装机首秀再次为“一鼎家族”的实力添砖加瓦。
可以说，这些年来一鼎科技都在一点一滴，不断地优化产品。
如今，一鼎科技的连续球磨系统已经做到“一边自动配料，一边连续出浆”的连续生产模式。如此一来，球磨机每个小时可处理超过120吨浆料，相当于每个小时84吨浆料。这与原来60吨原料要磨12个小时的效率，已经不能同日而语。“连续球磨系统在设备稳定性、效率、质量等方面也有不少的提升”。冯竞浩进一步表示。
而在大板抛光机方面，一鼎科技目前可以做到宽到2米，长达3.6米的生产。而干磨技术也作出了“高速量产”的突破。如日产25000平方米的抛釉砖、“双零吸水率”的仿古砖，都在采用干磨技术。
可以看到，从瓷片、高吸水率瓷砖、低吸水率瓷砖，甚至是“双零吸水率”的瓷砖，干磨技术已经可以达到对瓷砖适应性的最高要求。目前国内外大型陶瓷企业已陆续使用干磨替换原有的水磨,进一步降低自身综合运营费用，减少水资源浪费和废水污染。
为了让大家迅速记住产品，一鼎科技今年可是直接用上了对联，“球磨三杰节节省，窑后八部步步高”，而横批就留给大家去想啦！
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来源:创新陶业