标华环保节能事业部专业为陶瓷企业的工业窑炉热能丢失，窑温不稳、不均匀，昼夜温差大的气候影响问题提供综合利用热能的解决方案。推出的新型特种材料BHST专利产品，能使窑炉储热恒温，充分提升热能利用率，助力企业节能减排增效益。
储热式内外辐射节能应用技术是一种耐高温、强辐射率、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能涂料，采用纳米技术、有机无机LIP技术相结合研制的新产品。材料结构致密，保护内衬，有很好的耐磨、耐蚀性。与基体结合力强，能渗透基体形成材料的立体结构，耐机械冲击和热冲击。高强度耐磨、耐腐蚀、耐高温。提高材料的黑度，使用在波长25-15m的光谱区间，发射率都在0.95以上，并对增黑剂进行了稳定化处理，提高了抗老化性能，大大延长了材料的使用寿命。提高炉膛的使用率，缩短升温时间。提高锅炉对燃料的适应能力，特别是地质燃料的适应性。可以大大增加炉膛的气体流动，增加炉膛的热容积和燃料与氧的接触率。强化炉内传热系数，增强水冷壁管的吸热和换热能力。改善炉膛续集现象，提高炉膛运行的稳定性。减少烟气的排烟温度，节约能耗。
标华新特材料（BHST）的优点：
★ 炉壁温度显著下降；
★ 通过独有的材料和特有的空间立体结构使效果高达0.95以上的发射率；
★ 使用温度最高可达1700℃以上；
★ 通过炉膛内喷涂的大量BHST，增加了炉膛内表面传热；
★ 以超微氧化铝为基材的材料通过添加纳米级氧化锆、碳化硅等材料实现了越长的使用寿命。
使用BHST材料改造加热炉内外壁，节能效果优异。
【节能】辊道窑加热炉节能率5-25%
【增产】提高生产率5-15%；降低氧化烧损0.1-0.2%
【提高产品质量】改善炉温均匀性，百分百减少落脏，有效提高产品质量
【延长炉衬寿命】可延长炉衬寿命2-3年，减少维护费用
节能技术指标：
煤转气陶瓷炉节能率：5-25%
燃气炉节能率：8-30%
燃油炉节油率：8-20%
电阻炉节电率：15-30%
乙烯裂解炉节能率：4-6%
工业锅炉节能率：6-10%
来源:佛山陶瓷