从理论上讲，从坯料(坯体)角度调整膨胀系数是可以做到的，但调整时会改变坏体的结构和其它性能，甚至工艺方法也可能要改变。因此，在实际生产中，往往不从坯料角度调节膨胀系数。
所谓膨胀系数是指陶瓷材料因热的原因而产生的体积（尺寸）变化的程度。材料的膨胀系数与物质的内部结构有很大关系，例如晶体类型、液晶气相比例、晶粒尺寸等。一系列的实验证明，对于同样的陶瓷配方系统，当坯体的基本结构(即烧结程度)确定后，小量地调整配方的组成(例如SiO2、A12O，、K2O、Na2O、CaO、MgO含量等)，膨胀系数基本不会变化，只有坯体内部结构产生明显变化(例如吸水率较大改变）时，才能改变原有的膨胀系数。一般烧结程度越好，在200℃以下区域的膨胀系数越小，反之则越大。
如果提高坯料烧结温度，窑炉的烧成温度也须同时升高，以保持原有的烧结程度，但材料的膨胀系数几乎没有变化。如果配方不变而降低没烧温度，或者锻烧温度不变而提高坯料烧结温度，才会引起膨胀系数的改变。但通过提高坯料烧结温度的方法调整坯料的膨胀系数，所付出的工艺代价很大，因此，在实际生产中，往往只是从釉料配方角度调整膨胀系数。
